閥門(mén)型號(hào)編制方法主要依據(jù) JB/T 308-2004 標(biāo)準(zhǔn)。
(1)型號(hào)編制方法:
Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | Ⅳ | Ⅴ | - | Ⅵ | Ⅷ |
Ⅰ:類(lèi)型代號(hào) | |||||||
Ⅱ:驅(qū)動(dòng)方式代號(hào) | |||||||
Ⅲ:連接形式代號(hào) | |||||||
Ⅳ:結(jié)構(gòu)形式代號(hào) | |||||||
Ⅴ:密封面材料或襯里材料代號(hào) | |||||||
Ⅵ:壓力代號(hào)或工作溫度下的工作壓力 | |||||||
Ⅶ:閥體材料代號(hào) |
(2)閥門(mén)類(lèi)型代號(hào)用漢語(yǔ)拼音表示,按《表 1》、《表 2》、《表 3》的規(guī)定。
閥門(mén)類(lèi)型 | 代號(hào) | 閥門(mén)類(lèi)型 | 代號(hào) | |
---|---|---|---|---|
安全閥 | A | 球閥 | Q | |
蝶閥 | D | 疏水閥 | S | |
隔膜閥 | G | 調(diào)節(jié)閥 | T | |
止回閥 | H | 柱塞閥 | U | |
截止閥 | J | 旋塞閥 | X | |
節(jié)流閥 | L | 減壓閥 | Y | |
排污閥 | P | 閘閥 | Z |
第二功能作用名稱(chēng) | 代號(hào) | 第二功能作用名稱(chēng) | 代號(hào) | |
---|---|---|---|---|
低溫型 | D | 緩閉型 | H | |
保溫型 | B | 排渣型 | P | |
波紋管型 | W | 吹掃型 | C | |
伸縮法蘭型 | S | 防火型 | F | |
V形球型 | V | 快速型 | Q |
特異結(jié)構(gòu)名稱(chēng) | 代號(hào) | 特異結(jié)構(gòu)名稱(chēng) | 代號(hào) | |
---|---|---|---|---|
刀型平板閘閥 | D | 水封型 | S | |
帶導(dǎo)流孔型閘閥 | K | 不帶導(dǎo)流孔型閘閥 | W |
(3)驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,按《表 4》的規(guī)定。
驅(qū)動(dòng)方式 | 代號(hào) | 驅(qū)動(dòng)方式 | 代號(hào) | |
---|---|---|---|---|
電磁 | 0 | 錐齒輪 | 5 | |
電磁-液動(dòng) | 1 | 氣動(dòng) | 6 | |
電-液動(dòng) | 2 | 液動(dòng) | 7 | |
渦輪 | 3 | 氣-液動(dòng) | 8 | |
正齒輪 | 4 | 電動(dòng) | 9 |
注:
代號(hào) 1、代號(hào) 2 及代號(hào) 8 是用在閥門(mén)啟閉時(shí),需有兩種動(dòng)力源同時(shí)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行操作。
安全閥、液壓閥、輸水閥、手動(dòng)手輪直接連接閥桿操作結(jié)構(gòu)形式的閥門(mén),本代號(hào)省略不表示。
對(duì)于氣動(dòng)或液動(dòng):常開(kāi)式用 6K、7K 表示;常閉式用 6B、7B 表示;氣動(dòng)帶手動(dòng)用 6S 表示;防爆電動(dòng)用 9B 表示。
(4)連接形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,按照《表 5》的規(guī)定。
連接形式 | 代號(hào) | 連接形式 | 代號(hào) | |
---|---|---|---|---|
內(nèi)螺紋 | 1 | 對(duì)焊接 | 6b | |
外螺紋 | 2 | 對(duì)夾 | 7 | |
法蘭 | 4 | 卡箍 | 8 | |
承插焊 | 6s | 卡套 | 9 |
(5)閥門(mén)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,按《表 6》至《表 16》的規(guī)定。
結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | |||
---|---|---|---|---|
明桿 | 楔式 | 彈性閘板 | 0 | |
剛性閘板 | 單閘板 | 1 | ||
雙閘板 | 2 | |||
平行式 | 單閘板 | 3 | ||
雙閘板 | 4 | |||
暗桿 | 楔式 | 單閘板 | 5 | |
雙閘板 | 6 | |||
平行式 | 單閘板 | 7 | ||
雙閘板 | 8 |
結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | |
---|---|---|---|---|
直通式 | 1 | 直流式 | 5 | |
Z 形式 | 2 | 平衡 | 直通式 | 6 |
三通式 | 3 | 角式 | 7 | |
角式 | 4 |
結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
浮動(dòng)球 | 直通式 | 1 | 固定球 | 直通式 | 7 | |||
Y 形 | 三通式 | 2 | 四通 | 6 | ||||
L 形 | 4 | T 形 | 三通式 | 8 | ||||
T 形 | 5 | L 形 | 9 | |||||
半球直通 | 0 |
結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | |||
---|---|---|---|---|---|---|
密封型 | 中線式 | 1 | 非密封形 | 中線式 | 6 | |
雙偏心 | 2 | 雙偏心 | 7 | |||
三偏心 | 3 | 三偏心 | 8 | |||
連桿機(jī)構(gòu) | 4 | 連桿機(jī)構(gòu) | 9 |
結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | |
---|---|---|---|---|
屋脊式 | 1 | 直通式 | 6 | |
截止式 | 3 | 角式 Y 形 | 8 | |
直流式 | 5 |
結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | |||
---|---|---|---|---|---|---|
填料密封 | 直通式 | 3 | 油密封 | 直通式 | 7 | |
T 形三通式 | 4 | T 形三通式 | 8 | |||
四通式 | 5 |
結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | |||
---|---|---|---|---|---|---|
升降式 | 直通式 | 1 | 旋啟式 | 單瓣式 | 4 | |
多瓣式 | 5 | |||||
雙瓣式 | 6 | |||||
立式 | 2 | 蝶形止回式 | 7 | |||
角式 | 3 | 截止止回式 | 8 |
結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
彈簧密封 | 帶散熱片全啟式 | 0 | 彈簧不密封 | 帶扳手 | 雙聯(lián)彈簧微啟式 | 3 | |
微啟式 | 1 | 微啟式 | 7 | ||||
全啟式 | 2 | 全啟式 | 8 | ||||
帶扳手全啟式 | 4 | 帶控制機(jī)構(gòu)全啟式 | 6 | ||||
杠桿式 | 5 | 脈沖式 | 9 |
結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | |
---|---|---|---|---|
薄膜式 | 1 | 波紋管式 | 4 | |
彈簧薄膜式 | 2 | 杠桿式 | 5 | |
活塞式 | 3 |
結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | |
---|---|---|---|---|
浮球式 | 1 | 蒸汽壓力式或膜盒式 | 6 | |
浮桶式 | 3 | 雙金屬片式 | 7 | |
液體或固體膨脹式 | 4 | 脈沖式 | 8 | |
鐘形浮子式 | 5 | 圓盤(pán)熱動(dòng)力式 | 9 |
結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | |||
---|---|---|---|---|---|---|
液面連接排放 | 截止形直通式 | 1 | 液底間斷排放 | 截止形直流式 | 5 | |
截止形直通式 | 6 | |||||
截止形角式 | 2 | 截止形角式 | 7 | |||
浮動(dòng)閘板型直通式 | 8 |
(6)密封面或襯里材料代號(hào)用英文字母表示,按《表 17》的規(guī)定。
密封面或襯里材料 | 代號(hào) | 密封面或襯里材料 | 代號(hào) | |
---|---|---|---|---|
錫基軸承合金(巴氏合金) | B | 尼龍塑料 | N | |
搪瓷 | C | 滲硼鋼 | P | |
滲氮鋼 | D | 襯鉛 | Q | |
氟塑料 | F | 奧氏體不銹鋼 | R | |
陶瓷 | G | 塑料 | S | |
Cr13 系不銹鋼 | H | 銅合金 | T | |
襯膠 | J | 橡膠 | X | |
蒙乃爾合金 | M | 硬質(zhì)合金 | Y |
注:
除隔膜閥外、當(dāng)密封副的密封面材料不同時(shí),以硬密度的材料表示。
閥門(mén)密封副材料均為閥門(mén)的本體材料時(shí),閥座密封面材料代號(hào)用“W”表示。
(7)閥門(mén)公稱(chēng)壓力值,按 GB/T 1048-2005 的規(guī)定。
用于電站工業(yè)的閥門(mén),當(dāng)介質(zhì)最高溫度超過(guò) 425℃ 時(shí),標(biāo)注最高工作溫度下的工作壓力。
壓力等級(jí)采用磅級(jí)(Lb)或(K)級(jí)單位的閥門(mén),在型號(hào)編制時(shí),應(yīng)在壓力代號(hào)欄后有 Lb 或 K 的單位符號(hào)。
(8)閥體材料代號(hào)用英文字母表示,按《表 18》的規(guī)定。
閥體材料 | 代號(hào) | 閥體材料 | 代號(hào) | |
---|---|---|---|---|
碳鋼 | C | 球墨鑄鐵 | Q | |
Cr13 系不銹鋼 | H | 0Cr17Ni12Mo2 系不銹鋼 | R | |
1Cr5Mo 鉻鉬鋼 | I | 0Cr17Ni14Mo2 系不銹鋼 | RL | |
15CrMo 鉻鉬鋼 | H | 塑料 | S | |
可鍛鑄鐵 | K | 銅及銅合金 | T | |
鋁合金 | L | 鈦及鈦合金 | Ti | |
0Cr18Ni9系 不銹鋼 | P | 鉻鉬釩鋼 | V | |
0Cr19Ni10 系不銹鋼 | PL | 灰鑄鐵 | Z |
(9)命名:
對(duì)于連接形式為“法蘭”、結(jié)構(gòu)形式為:閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”,截止閥、節(jié)流閥的“直通式”,球閥的“浮動(dòng)球”和“直通式”,蝶閥的“垂直板式”,隔膜閥的“屋脊式”,旋塞閥的“填料”和“直通式”,止回閥的“直通式”和“單瓣式”,安全閥的“不封閉式”、“閥座密封面材料”在命名中均予省略。
(10)型號(hào)和名稱(chēng)編制方法示例:
1)電動(dòng)、法蘭連接、明桿楔式雙閘板,閥座密封面材料由閥體直接加工,公稱(chēng)壓力PN1、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥:Z942W-1 電動(dòng)楔式雙閘板閘閥。
2)手動(dòng)、外螺紋連接、浮動(dòng)直通式,閥座密封面材料為氟塑料、公稱(chēng)壓力 PN40、閥體材料為 1Cr18Ni9Ti 的球閥:Q21F-40P 外螺紋球閥。
3)氣動(dòng)常開(kāi)式、法蘭連接、屋脊式結(jié)構(gòu)并襯膠、公稱(chēng)壓力 PN6、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥:G6K41J-6 氣動(dòng)常開(kāi)襯膠隔膜閥。
4)液動(dòng)、法蘭連接、垂直板式、閥座密封面材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱(chēng)壓力 PN2.5、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥:D741X-2.5 液動(dòng)蝶閥。
5)電動(dòng)驅(qū)動(dòng)對(duì)焊接連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質(zhì)合金、工作溫度 540℃ 時(shí)工作壓力 17.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥:J961Y-P54170V 電動(dòng)焊接截止閥。
以下的閥門(mén)材料列表主要依據(jù) JB/T 5300-1991 標(biāo)準(zhǔn)。
閥體材料 | 適用公稱(chēng)壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) |
---|---|---|---|
灰鑄鐵 | ≤10 | -10~200 | 水、蒸汽、空氣、煤氣及油類(lèi)等介質(zhì) |
可鍛鑄鐵 | ≤25 | -30~300 | 水、蒸汽、空氣及油類(lèi)等介質(zhì) |
球墨鑄鐵 | ≤40 | -30~350 | 水、蒸汽、空氣及油類(lèi)等介質(zhì) |
銅合金 | ≤25 | -40~250 | 水、海水、氧氣、空氣及油類(lèi)等介質(zhì) |
碳素鋼 | ≤320 | -30~450 | 水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì) |
高溫鋼 | ≤16 | ≤550 | 蒸汽及石油產(chǎn)品 |
低溫鋼 | ≤64 | ≥-196 | 乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì) |
不銹耐酸鋼 | ≤64 | ≤200 | 硝酸、醋酸等介質(zhì) |